Enfoque técnico del proyecto
Un fabricante de componentes para transmisiones mecánicas necesitaba eliminar rebabas de mecanizado y óxido superficial en engranajes de acero aleado (AISI 4140) sin alterar las tolerancias geométricas críticas (±0.01 mm). Tras analizar el perfil de rugosidad requerido (Ra 0.8–1.2 µm) y la dureza del sustrato (HRC 38–42), seleccionamos microesferas de vidrio de 100–200 µm con dureza Mohs 6. El proceso se realizó en cabina de granallado con boquilla venturi a 4.5 bar, ángulo de 75° y distancia de 200 mm. Se aplicaron tres pasadas cruzadas para garantizar cobertura uniforme sin sobrecalentamiento localizado.
Resultados y validación
La rugosidad final medida con perfilómetro óptico fue Ra 1.05 µm (desviación < 5%), dentro del rango especificado. La eliminación de óxido alcanzó el 99.8% según inspección visual con lupa binocular 20x. No se detectaron deformaciones ni alteraciones dimensionales en los engranajes (verificación con máquina de medición tridimensional). La adherencia del recubrimiento anticorrosivo posterior (ensayo de tracción según ASTM D4541) superó los 12 MPa, duplicando el valor mínimo requerido. El cliente redujo el tiempo de proceso en un 40% respecto al método anterior con chorro de arena convencional.
